В ряде случаев в связи с требованием Заказчика или ввиду определенных технических характеристик проекта (высокое давление нагнетания) становится необходимым использовать в наших компрессорных агрегатах поршневые компрессоры.
После тщательно проведенного анализа компрессоров, имеющихся в настоящее время на рынке, нами был сделан выбор в пользу известной компании Ariel для создания установок с подобного рода требованиями.
Ниже приводится обзор конструктивных особенностей агрегатов данной компании, а также краткий перечень моделей поршневых компрессоров.
Технические особенности констукцииБольшинство компрессоров компании Ariel, которые мы используем в установках по сжатию природного газа для энергетических установок, можно охарактеризовать следующим образом: горизонтальный оппозитный крейцкопфный компрессор.
Данные компрессоры работают со смазкой трущихся пар маслом. Это техническое решение положительным образом сказывается на долговечности и надежности работы компрессоров. Но для газотурбинных установок попадание масла в газовое топливо является нежелательным.
В этой связи мы в наших компрессорных установках устанавливаем эффективные маслоотделители после компрессоров, которые позволяют достичь содержание масла в газе менее чем 0,5 ppm.
Конструкция цилиндровЦилиндры сконструированы таким образом, что они позволяют не использовать воду для охлаждения. Данная конструкция используется компанией более тридцати лет и зарекомендовала себя с положительной стороны благодаря следующим преимуществам:
• более высокая эффективность;
• большие каналы для прохода газа;
• уменьшенные потери давления;
• меньшая трудоемкость сервисных работ (отсутсвие отложений солей и коррозии);
• отсутсвует необходимость в предварительном нагреве газа.
Поверхность цилиндров и штоковРабочие поверхности цилиндров и штоков поршней подвергнуты специальной обработке – азотированию. За счет этого повышается твердость поверхности, уменьшается износ.
ИспытанияДля обеспечения полной надежности в работе каждый цилиндр после сборки на заводе подвергается испытанию давлением на прочность пробным давлением равным 1,5 допустимого рабочего давления.
Все устанавливаемые нами компрессоры компании Ariel обладают следующими особенностями которые позволяют нам быть уверенными в их надежной и долгой эксплуатации:
•
Удобство сервиса – Компрессор спроектирован для обеспечения простого обслуживания. Все компоненты легко доступны.
•
Стандартизация – Многие компоненты взаимозаменяемы между различными сериями компрессоров.
•
Система принудительной смазки – Основной масляный насос приводится в действие от вала компрессора. Охлажденное масло подается через полнопоточный масляный фильтр ко всем трущимся частям компрессора. Распределительная система обеспечивает подачу строго дозированного количества масла для смазки поршневой группы и уплотнений штоков. Для подачи масла используются трубопроводы из нержавеющей стали. Для минимизации износа в момент запуска компрессора мы устанавливаем на агрегаты пусковой масляный насос с электроприводом, который обеспечивает подачу масла к трущимся частям.
•
Регулирование производительности – В соответствие с необходимостью различных процессов или по требованию Заказчика возможно установить следующие устройства: устройство ручного изменеия мертвого объема, пневматическое устройство изменения мертвого объема, пневматический привод открытия всасывающих клапанов.
•
Коленчатый вал для тяжелых условий работы – Стальной вал с высокоточной обработкой и встроенными противовесами.
•
Картер – Изготовлен из специального чугуна, с дополнительными ребрами для придания большей жесткости, алюминиевыми люками как сверху так и с боков для облегчения проведения работ по сервисному обслуживанию.
•
Крейцкопфы – Изготовлены из чугуна, с принудительной смазкой в верхней и нижней частях для минимизации износа.
•
Эффективная клапанная система – В конструкции используются клапана пластинчатого типа с неметаллическими уплотняющими элементами.
Области применения компрессорных агрегатов с компрессорами Ariel• Сбор газа
• Перекачка газа по транспортным трубопроводам
• Хранилища газа.
• Сжатие газов для использования в различных процессах, пропановые холодильные установки.
• Сжатие газового топлива для газотурбинных установок.
• Рудный газ.
• Инертные газы.
• Установки по сжатию природного газа для заправки транспортных средств.
• Испытание трубопроводов.